Kleinserienfertigung
Entdecken Sie die Vorteile einer werkzeuglosen Fertigung. Mit 3D Seriendruck profitieren Sie von einer bedarfsgerechten und äußerst wirtschaftlichen
Produktion kleiner und mittlerer Losgrößen. Wir bieten schnelle und präzise Fertigung von Kleinserien.
Stärken des 3D-Drucks bei (Klein-) Serien
Nutzen Sie die Vorteile der additiven Fertigung auch in der (Klein-) Serien
Effiziente (Klein-) Serienproduktion: Kosteneffizient und flexibel für maßgeschneiderte Produktionen.
Just-in-Time-Fertigung: Präzise Produktion zur richtigen Zeit, ohne Lagerüberhang.
Laufende Designoptimierung: Flexibles Anpassen von Designs während der Serie für Kostenziele.
Vielseitige Funktionalität: Umsetzung anspruchsvoller Designs in maßgeschneiderten Serien.
Individuelle Anpassungen ab Losgröße 1: Flexible Lösungen für kleine Serien und individuelle Anforderungen.
Freiformgeometrien für kreatives Design: Unbeschränkte Gestaltungsfreiheit für einzigartige Serienprodukte.
Nachhaltige Produktion mit minimalem Materialeinsatz: Effizient und umweltfreundlich durch geringen Materialverbrauch.
Maximale Designfreiheit: Gestalten Sie Produkte ohne Einschränkungen mit präzisen, komplexen Geometrien.
Funktionsintegration für optimale Leistung: Gewährleisten Sie maximale Funktionalität und Effizienz in Ihrer Serie.
Das schnelle und kostengünstige Verfahren
Selektives Lasersintern (SLS)
Die optimale Wahl für Prototypen und Kleinserien in der Industrie
SLS gilt als das am weitesten verbreitete 3D-Druckverfahren in industriellen Anwendungen und bietet umfassende Möglichkeiten zur Veredelung von hochwertigen Prototypen und Kleinserien.
Das schnelle und kostengünstige Verfahren
HP Multi Jet Fusion (HP MJF)
Die führende Technologie im schnellen, pulverbasierten 3D-Druck
Die HP MJF-Technologie setzt neue Maßstäbe als das derzeit schnellste pulverbettbasierte 3D-Druckverfahren. Mithilfe dieses Verfahrens können wir rasch robuste und langlebige Kunststoffbauteile in konstant hoher Qualität produzieren.
Das schnelle und kostengünstige Verfahren
Schmelzschichtung (FDM)
Optimal für voluminöse und großvolumige Bauteile
Das kosteneffiziente und äußerst flexible FDM-Verfahren präsentiert sich als ideale Lösung durch seine umfangreiche Auswahl an Materialien sowie großzügige Bauräume, die bei uns beispielsweise bis zu 1000x500x500 mm reichen.
Wann mach der 3D-Druck in der Serienfertigung am meisten Sinn?
3D-gedruckte Bauteile weisen theoretisch unabhängig von der Stückzahl stets einen konstanten Preis auf. Dennoch führt eine steigende Stückzahl zu einem geringeren Preis pro Bauteil, da sich die Kosten für vor- und nachgelagerte Tätigkeiten auf mehrere Einheiten verteilen. Insbesondere bei einer höheren Anzahl von Bauteilen lassen sich bedeutende Kosteneinsparungen in der additiven Fertigung erzielen. Unser Fokus auf nicht optimierte Konstruktionen ermöglicht eine rentable Produktion bei geringen Stückzahlen, typischerweise bis zu 50 Stück, trotz möglicher höherer Bauteilkosten. Bei mittleren Stückzahlen treten die kostensenkenden Vorteile optimierter Konstruktionen in Kraft, was zu einer deutlichen Reduzierung der Druckkosten führt. Wir empfehlen daher, Bauteile in diesem Bereich besonders genau zu betrachten. Basierend auf unserer Erfahrung ist dies in der Regel zwischen 50 und 1000 Stück der Fall. Optimieren Sie Ihre Fertigungsprozesse mit uns für maximale Effizienz und Wirtschaftlichkeit.
Die notwendigen Werkzeuge für den Spritzguss können, abhängig von der Bauteilkomplexität, schnell mehrere 10.000€ kosten. Die eigentlichen Produktions- und Materialkosten pro Bauteil machen nur einen Bruchteil der Werkzeuginvestition aus, wodurch die Bauteilkosten bei steigender Stückzahl erheblich abnehmen.
Im direkten Vergleich der Fertigungstechnologien entsteht eine kritische Stückzahl, bei der sorgfältig abgewogen werden sollte, welche Technologie die richtige Wahl ist. Unsere Erfahrung zeigt, dass diese kritische Stückzahl oft bei etwa 1.000 Stück liegt. Je nach Größe, Komplexität und Beschaffenheit des Bauteils kann dieser Wert jedoch variieren.