SLS – Selektives Lasersintern

Das selektive Lasersintern eignet sich optimal zur Herstellung funktionaler Prototypen, hochwertiger Funktionsteile und Kleinserien aus Kunststoff.

Das selektive Lasersintern (SLS) ist eine fortschrittliche 3D-Drucktechnologie, die hochpräzise Modelle schichtet. Im SLS-Verfahren wird feines Pulvermaterial, typischerweise Kunststoff oder Metall, schichtweise aufgetragen. Ein präziser Laserstrahl selektiert jede Schicht gemäß den digitalen Konstruktionsdaten und verschmilzt das Pulver dort, wo das Modell entstehen soll. Dieser Prozess wiederholt sich, bis das gesamte 3D-Objekt fertiggestellt ist.

Die nicht verschmolzenen Pulverpartikel dienen als Stützstruktur, was SLS besonders geeignet für komplexe Geometrien macht, da keine zusätzlichen Stützstrukturen erforderlich sind. Nach dem Druckvorgang erfolgt eine Abkühlphase, und das überschüssige Pulver wird entfernt, wodurch das fertige Modell freigelegt wird. SLS bietet eine breite Materialpalette, von Kunststoffen bis zu Metallen, und ermöglicht die Herstellung hochpräziser, funktionaler Prototypen und Endprodukte. Dieses Verfahren zeichnet sich durch seine Vielseitigkeit, Effizienz und Fähigkeit zur Umsetzung komplexer Designs aus, was es zu einer bevorzugten Wahl in verschiedenen Branchen macht.

Es stehen Ihnen bei uns eine Auswahl an Polyamiden (bspw. PA 12) und Elastomeren zur Verfügung.
Diese Kunststoffe decken einen großen Bereich an Anforderungen wie bspw. Festigkeit, Flexibilität oder chemischer Beständigkeit ab.

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